Koje su prednosti CNC kompozitnih mašina za struganje i glodanje?
Kretanje kompozitnog strojnog alata za struganje za glodanje uključuje četiri osnovna pokreta: rotaciju glodala, rotaciju obratka, aksijalni pomak glodala i radijalni pomak. Prema različitim relativnim položajima osi rotacije obratka i ose rotacije alata, kompozitna obrada za struganje se uglavnom može podijeliti na aksijalnu obradu glodanjem za struganje, ortogonalnu obradu glodanjem i opću obradu tokarskim glodanjem.
U poređenju sa konvencionalnim CNC procesima obrade, izvanredne prednosti kompozitne obrade tokarskim glodanjem uglavnom se manifestuju u sledećim aspektima:
Složeni CNC alatni stroj za tokarenje i glodanje odnosi se na alatni stroj koji može obavljati i zadatke tokarenja i glodanja, služeći i kao strug i glodalica. Kompozitna mašina za glodanje za automobile prvo je korištena za obradu propelera, uglavnom kako bi se izbjegao gubitak točnosti i referentne vrijednosti uzrokovane sekundarnim stezanjem!
CNC kompozitni alat za struganje i glodanje je glavna vrsta kompozitnog alatnog stroja za obradu, koji ne samo da ima funkcije CNC tokarilice, već može završiti ravno glodanje, bušenje, urezivanje, ravni žljeb, spiralni žljeb i glodanje zuba, itd. ima kompozitne funkcije kao što su tokarenje, glodanje i bušenje i može postići koncept obrade jednokratnog stezanja i potpunog završetka. To je jedna od metoda obrade koje se najbrže razvijaju posljednjih godina.
Uopšteno govoreći, složeni alatni strojevi za struganje i glodanje moraju imati sljedeće dvije karakteristike:
1. Motor vretena ima servo motor, a rotacijsko kretanje vretena može biti povezano s kretanjem vretena.
2. Pored konfiguracije držača revolverskog alata za CNC strugove, barem treba konfigurirati alate za rezanje električnih alata, ili treba konfigurirati neovisni držač električnog alata.
U poređenju sa pojedinačnim CNC strugovima i glodalicama, kombinacija tokarenja i glodanja ima sledeće glavne prednosti:
Skratite lanac procesa proizvodnje proizvoda i poboljšajte efikasnost
CNC kompozitni centar za struganje i glodanje može instalirati različite specijalne alate za sečenje, sa novim tipom rasporeda alata koji smanjuje vreme promene alata i poboljšava efikasnost obrade. Može postići jednokratno stezanje za završetak svih ili većine procesa obrade, uvelike skraćujući lanac procesa proizvodnje proizvoda. S jedne strane, ovo smanjuje pomoćno vrijeme proizvodnje uzrokovano promjenama učitavanja kartice, a istovremeno smanjuje proizvodni ciklus i vrijeme čekanja alata i pribora, što može značajno poboljšati efikasnost proizvodnje.
Smanjite frekvenciju stezanja i poboljšajte točnost obrade
Smanjenje frekvencije učitavanja kartice izbjegava nagomilavanje grešaka uzrokovanih konverzijom referentnih vrijednosti za pozicioniranje. Istovremeno, većina trenutne opreme za obradu kompozita za struganje i glodanje ima funkciju online detekcije, koja može postići in situ detekciju i kontrolu tačnosti ključnih podataka u proizvodnom procesu, čime se poboljšava točnost obrade proizvoda; Integrirani dizajn kreveta visoke čvrstoće poboljšava sposobnost gravitacijske obrade materijala koji se teško seče
Prilikom tokarenja i glodanja, alat vrši povremeno sečenje, čime se može postići relativno kratko sečenje za bilo koji radni komad formiran od bilo kojeg materijala i lako se automatski uklanja strugotine. A povremeno sečenje strugotine može osigurati dovoljno vremena da se alat ohladi, smanjiti termičku deformaciju radnog komada i također poboljšati vijek trajanja alata. U poređenju sa tradicionalnim CNC alatnim mašinama, struganje i glodanje ima veću brzinu rotacije, bolji kvalitet reznog proizvoda i smanjuje silu rezanja, poboljšavajući tačnost tankih i vitkih šipki, što rezultira većom kvalitetom oblikovanja radnog komada.
Zbog činjenice da se brzina rezanja može razložiti na brzinu rotacije obratka i brzinu rotacije alata, prema mehaničkim karakteristikama, povećanjem brzine rotacije alata i smanjenjem brzine rotacije radnog komada može se postići i isti efekat obrade. Ova karakteristika je posebno efikasna za obradu velikih zaliha za kovanje, jer smanjenjem brzine kovanog zareza može eliminisati vibracije ili periodične promene radijalne sile rezanja uzrokovane ekscentricitetom obratka, čime se obezbeđuje glatko sečenje obratka i smanjuju greške u obradi obratka. .
Prilikom struganja i glodanja kompozitnih mašina alata obrađuje obratke, niska brzina rotacije može efikasno smanjiti centrifugalnu silu obratka, izbjeći deformaciju radnog komada i poboljšati točnost obrade dijelova. Upotreba većeg uzdužnog posmaka kod tokarenja i glodanja takođe može postići precizno sečenje, a hrapavost površine može biti efikasno zagarantovana. Kompozitni alatni strojevi za struganje i glodanje mogu koristiti različite metode kao što su tokarenje, glodanje, bušenje i bušenje za postizanje obrade radnog komada. Radni predmeti se takođe mogu stegnuti u jednom potezu kako bi se završili zadaci obrade sa više lica, obezbeđujući točnost obrade.
Smanjite otisak i uštedite troškove proizvodnje
Kompaktan i estetski ugodan vanjski dizajn poboljšava korištenje prostora, čineći održavanje i popravke praktičnijim i maksimizirajući zadovoljstvo kupaca; Iako je pojedinačna cijena opreme za obradu kompozita za struganje i glodanje relativno visoka, zbog skraćivanja lanca proizvodnog procesa i smanjenja opreme potrebne za proizvod, kao i smanjenja broja učvršćenja, radioničkog prostora i troškove održavanja opreme, može efektivno smanjiti ukupna ulaganja u osnovna sredstva, rad proizvodnje i troškove upravljanja.
