Da li ste naučili pozicioniranje i stezanje, kao i mašinsku obradu?

U procesu susretanja sa različitim rješenjima, ustanovili smo da uvijek postoje neki problemi pozicioniranja i stezanja koji nisu dobro riješeni u idejnom projektu. Na taj način će čak i najinovativnija rješenja izgubiti praktični značaj. Razumijevanje osnovnog znanja o pozicioniranju i stezanju može u osnovi osigurati integritet dizajna učvršćenja i planova obrade.
Poznavanje lokatora
1, Osnovni princip pozicioniranja sa strane radnog komada
Prilikom pozicioniranja sa strane radnog komada, poput oslonca, 3-princip tačke je najosnovniji princip. Ovo je isti princip kao i element potpore, poznat kao 3-princip tačke, izveden iz principa određivanja ravni iz tri tačke koje nisu na istoj pravoj. Među četiri tačke, tri mogu odrediti lice, tako da se može odrediti ukupno četiri lica. Međutim, bez obzira na to kako se nalazi, prilično je teško napraviti četvrtu tačku u istoj ravni.

▲ Princip tri tačke
Na primjer, kada se koriste četiri lokatora fiksne visine, samo tri točke u određenoj tački mogu dodirnuti radni komad, a mogućnost da preostala četvrta točka ne dodiruje radni predmet je i dalje velika.
Dakle, kada se konfiguriše lokator, on se uglavnom zasniva na tri tačke i udaljenost između ove tri tačke treba povećati što je više moguće.
Osim toga, prilikom konfigurisanja lokatora, potrebno je unaprijed potvrditi smjer primijenjenog opterećenja obrade. Smjer obradnog opterećenja, također poznat kao smjer kretanja držača alata/alata, može direktno utjecati na ukupnu točnost radnog komada konfiguracijom lokatora na kraju smjera uvlačenja.
Općenito, za pozicioniranje na praznu površinu obratka koriste se podesivi lokatori tipa vijka, a lokatori fiksnog tipa (kontaktna površina radnog komada) se koriste za pozicioniranje na površini obrade radnog komada.
2, Osnovni principi za lociranje rupa obratka
Kada se za pozicioniranje koriste rupe obrađene u prethodnom procesu obratka, potrebno je koristiti igle sa tolerancijama za pozicioniranje. Kombinovanjem tačnosti rupe radnog predmeta sa preciznošću oblika igle i na osnovu tolerancije naleganja, tačnost pozicioniranja može da zadovolji stvarne zahteve.
Osim toga, kada koristite iglu za pozicioniranje, jedan obično koristi ravnu iglu, a drugi koristi dijamantski iglicu. Ovo čini praktičnijim sastavljanje i rastavljanje radnog komada, a retko se dešava da se radni komad zaglavi sa iglom.

▲ Koristite pozicioniranje igle
Naravno, moguće je koristiti i ravne klinove za oba klina podešavanjem tolerancije naleganja. Za preciznije pozicioniranje, ravna igla i dijamantska igla su obično najefikasnije.
Kada koristite ravnu iglu i dijamantsku iglu, smjer konfiguracije dijamantske igle (na mjestu kontakta s radnim predmetom) je obično okomit na liniju koja povezuje ravnu iglu i dijamantsku iglu pod uglom od 90 stepeni. Ova metoda konfiguracije je za kutno pozicioniranje (u smjeru rotacije obratka).
Povezano poznavanje stezaljki
1, Klasifikacija steznih uređaja
Prema smjeru stezanja, općenito se dijeli u sljedeće kategorije:

Dalje, pogledajmo karakteristike raznih stezaljki.
1. Stezni uređaj pritisnut odozgo
Stezni uređaj koji pritiska odozgo izratka ima najmanje deformacije prilikom stezanja i najstabilniji je tokom obrade radnog predmeta. Stoga, općenito, prva stvar koju treba uzeti u obzir je stezanje odozgo od obratka. Najčešći uređaj za pritiskanje odozgo izratka je ručni mehanički uređaj. Na primjer, sljedeći dijagram se naziva stezaljka "tip borovog lista". Stezni uređaj koji se sastoji od potisne ploče, dvoglavih vijaka, dizalice i matice naziva se stezni uređaj "labavog tipa".

Osim toga, mogu se odabrati različiti oblici potisnih ploča prema obliku obratka, koji odgovaraju različitim oblicima obratka.

Odnos između momenta i sile stezanja stezaljke borovog lista tokom stezanja može se izračunati silom guranja vijka.

Osim stezaljki tipa labavih listova, postoje i slične stezaljke za stezanje iznad radnog komada.

2. Stezni uređaj za stezanje sa strane
Prvobitno, metoda stezanja stezanja radnog komada odozgo je najstabilnija u preciznosti i minimalnom opterećenju obrade na radnom komadu. Međutim, u različitim situacijama kada je potrebna obrada iznad radnog komada ili stezanje odozgo nije baš pogodno, što onemogućava stezanje odozgo obratka, moguće je izabrati stezanje sa strane obratka. Međutim, kada se obradak steže sa strane, to će stvoriti silu prema gore, a način na koji se ta sila eliminiše mora se uzeti u obzir pri projektovanju učvršćenja.

Stezni uređaji koji se stežu sa strane također imaju silu prema dolje dok stvaraju potisak sa strane, kao što je prikazano na gornjoj slici. Ova vrsta učvršćenja može efikasno spriječiti da radni komad pluta.
Postoje i slične stezaljke za stezanje sa strane.

3. Čvrsto pričvrstite radni predmet iz spuštenog položaja
Prilikom obrade gornje površine izratka tanke ploče, ne samo da se ne može stegnuti odozgo, već je i nerazumno pritisnuti sa strane. Jedina razumna metoda stezanja je stezanje radnog komada odozdo. Prilikom zatezanja radnog komada odozdo, ako je izrađen od željeznog materijala, obično se može koristiti magnetna stezaljka. Kada se koriste obradaci od obojenih metala, za njihovo zatezanje se općenito mogu koristiti vakuumske usisne čašice.
U gornja dva slučaja, sila stezanja je direktno proporcionalna površini kontakta između radnog komada i magneta ili vakuumske usisne čaše. Ako je opterećenje obrade previsoko pri obradi malih obradaka, učinak obrade neće biti idealan.

Osim toga, kada koristite magnete ili vakuumske usisne čaše, kontaktna površina između magneta i vakuumske usisne čaše mora biti zaglađena do određenog stupnja kako bi se mogla sigurno i normalno koristiti.
4. Uređaj za stezanje pomoću stezanja rupa
Kada koristite mašinu za obradu osovina 5- za istovremenu obradu sa više lica ili obradu kalupa, kako bi se spriječio utjecaj pribora i alata na obradu, općenito je prikladnije odabrati korištenje stezanja rupa. U poređenju sa stezanjem odozgo i sa strane obratka, korišćenje stezanja rupa stvara manje opterećenje na radnom predmetu i može ga efikasno deformisati.

▲ Upotreba rupa za direktnu obradu

▲ Postavite vučne klinove za stezanje
2, Prethodno stezanje
Gore navedeno se uglavnom odnosi na učvršćenje za stezanje obratka, a takođe je ključno za poboljšanje operativnosti i poboljšanje upotrebe prethodnog stezanja. Prilikom postavljanja radnog predmeta okomito na podlogu, radni komad će pasti zbog gravitacije. U ovom trenutku potrebno je rukovati hvataljkom držeći radni predmet rukama.

▲ Prethodno stezanje
Ako je radni komad velike težine ili kada je više komada stegnuto istovremeno, operativnost će biti znatno smanjena, a vrijeme stezanja će također biti dugo. U ovom trenutku, korištenje ovog proizvoda za prethodno stezanje tipa opruge može omogućiti radnom komadu da radi sa stezaljkom u stacionarnom stanju, uvelike poboljšavajući operativnost i smanjujući vrijeme stezanja obratka.
3, Mjere opreza pri odabiru stezaljki
Kada koristite više vrsta stezaljki unutar istog učvršćenja, alati koji se koriste za stezanje i otpuštanje moraju biti dosljedni. Na primjer, kao što je prikazano na lijevoj slici, kada koristite višestruke ključeve za alate za operacije stezanja, ukupni teret za operatera će se povećati, a ukupno vrijeme stezanja radnog komada također će biti duže. Na primjer, na slici desno, ujedinite ključ za alat i veličinu zavrtnja kako biste olakšali operatere na licu mjesta.

▲ Operativnost stezanja radnog komada
Osim toga, prilikom konfiguriranja uređaja za stezanje, potrebno je što je više moguće razmotriti operativnost stezanja obratka. Ako se radni komad treba nagnuti tijekom stezanja, bit će nezgodno rukovati. Prilikom dizajniranja čvora i čvora potrebno je izbjeći ovu situaciju.