Strategije održavanja kvarova običnih alatnih mašina i CNC alatnih mašina

Od 1990-ih, proizvodnja CNC alatnih mašina u Kini je brzo rasla po prosječnoj godišnjoj stopi od 18%. Od 2002. godine, CNC alatne mašine postale su glavna oprema u kineskoj mehaničkoj proizvodnoj industriji. Razvijene industrijske zemlje su također navele CNC tehnologiju i opremu kao strateške materijale za svoje zemlje. Oni ne samo da energično razvijaju sopstvenu CNC tehnologiju i industriju, već i primenjuju politike zaključavanja i ograničenja na ključne kineske visokoprecizne CNC tehnologije i opremu. Stoga je snažan razvoj napredne proizvodne tehnologije sa CNC tehnologijom kao jezgrom postao važan način za razvijene zemlje širom svijeta da ubrzaju ekonomski razvoj, poboljšaju sveobuhvatnu nacionalnu snagu i status.
Od 2000. godine kineska industrija alatnih mašina raste dvocifrenom stopom svake godine, ulazeći u fazu brzog razvoja, a ukupni kvalitet industrije alatnih mašina značajno se poboljšao. Od 2002. godine Kina je sedam uzastopnih godina postala najveći svjetski potrošač alatnih mašina. Međutim, zbog niske razine tehnologije, niskog nivoa održavanja i rješavanja problema, kineska industrija alatnih strojeva je "velika, ali ne i jaka".
1. Vrste kvarova kod običnih alatnih mašina i CNC alatnih mašina
Kvarovi CNC alatnih mašina dijele se na dva glavna dijela: mehaničke greške i električne greške, kako slijedi.
1.1 Mehaničke greške
1.1.1 Mehaničke greške običnih strugova
(1) Prilikom uvlačenja navoja, vijak se normalno okreće i kutija za uvlačenje se ne može normalno pomicati. Kada je matica za otvaranje i zatvaranje okačena u otvorenom položaju, vodeći vijak je prazan i klizna kutija se ne pomiče. Kada je matica za otvaranje i zatvaranje okačena u zatvorenom položaju, vodeći vijak pokreće kliznu kutiju da se kreće. Kada alat dođe u kontakt sa obratkom, klizna kutija se ne može normalno pomerati. Kretanje klizne kutije
Pokreću ga gornje i donje pločice koje drže vodeći vijak za pomicanje klizne kutije. Kada jedna od pločica padne, vodeći vijak pokreće kliznu kutiju. Zbog nemogućnosti kontakta sa radnim predmetom, sila na kliznu kutiju je relativno mala, a vodeći vijak takođe može pokrenuti kliznu kutiju da se pomeri. Kada alat za okretanje dođe u kontakt sa radnim predmetom, sila na kliznoj kutiji je relativno velika i ona će prestati da se kreće, što onemogućava normalnu obradu delova.
(2) Prilikom ponovnog rezanja, brzina vretena se smanjuje ili zaustavlja sama. Kada je dubina rezanja preduboka i brzina vretena se jako smanji, ono će se zaustaviti, a kutija vretena će također biti praćena malom količinom crnog dima. Glavni razlog je taj što je tarno kvačilo kutije vretena podešeno previše labavo ili istrošeno, pogonski remen motora je previše labav ili jako istrošen, a pogonski remen će puknuti nakon jakog trošenja.
1.1.2 Mehaničke greške CNC strugova
Mnogim operaterima nedostaje iskustvo u održavanju, posebno u obradi u malim radionicama. Oni zahtijevaju samo da alatna mašina radi bez obraćanja previše pažnje na održavanje opreme, što je neispravno. Mehanička oprema, kao i ljudska tijela, ima određeni vijek trajanja. Kako ljudska tijela postaju radno intenzivnija, moraju se odmarati. Nakon duže upotrebe, opremu također treba isključiti radi održavanja. Ako oprema nastavi da radi bez održavanja, obrađeni proizvodi će vremenom postati nekvalificirani i također mogu uzrokovati oštećenje opreme.
(1) Otkazivanje habanja opreme. U održavanju CNC alatnih mašina, neki operateri ne pridaju značaj održavanju opreme, što rezultira kraćim normalnim periodom habanja opreme i nekvalificiranih proizvoda koje oprema obrađuje. Posebno za mašine za rezbarenje žada, greška u obrađenim proizvodima dostiže 0.5 mm. Ovako velika greška obrade nije nastala u jednom danu, već je nastala zbog dugotrajnog neodržavanja alatne mašine. Na početku je greška bila relativno mala, a nakon šest mjeseci je dostigla 0.5 mm.
(2) Brzina vretena alatne mašine ne odgovara stvarnoj vrijednosti ulaznog koda S. Kada koristite CNC alatnu mašinu za rad u niskom stepenu prenosa, maksimalna brzina u niskom stepenu prenosa je 650 o/min, ali stvarna brzina dostiže 1100 o/min.
(3) Kvar alarma za zaustavljanje u nuždi. Alarm za zaustavljanje u nuždi se ne može eliminisati nakon što alatna mašina pređe granicu. Ako se pritisne dugme za prekoračenje i ne otpusti dok se pritisne dugme za resetovanje, alarm za zaustavljanje u nuždi se i dalje ne može eliminisati.
1.2 Električni kvarovi
1.2.1 Električni kvarovi običnih strugova
Komponente unutar električnog ormarića običnog struga je relativno malo, uglavnom uključujući prekidače za napajanje, kontaktore, releje, osigurače i druge komponente. Krug običnog struga podijeljen je na dva dijela: glavni krug i upravljački krug.
Upravljački krug za rotaciju vretena podložan je električnim kvarovima, što dovodi do toga da se vreteno ne okreće. Upravljački krug vretena uglavnom upravlja kontaktorom glavnog kruga. Kada je upravljački krug spojen, svitak kontaktora na glavnom krugu vretena je pod naponom, a zatim je glavni kontakt kontaktora zatvoren. Motor vretena je pod naponom za pokretanje i pogon vretena da se okreće. Glavni razlog zašto se vreteno ne okreće, analizirano iz kontrolnog kruga, je da je dugme za pokretanje vretena neispravno. Dugme za pokretanje vretena je napravljeno od plastike, a pojedini delovi prekidača dugmeta su napravljeni od tehnologije tankih zidova, tako da je tokom vremena tasterski prekidač podložan starenju, a delovi tankih zidova skloni lomljenju. Često se koristi tipkasta sklopka običnog struga, što također skraćuje vijek trajanja prekidača.
1.2.2 Električni kvarovi CNC strugova
Najčešća lokacija električnih kvarova u CNC strugovima je držač alata sa četiri stanice, što može uzrokovati kvarove kao što je nemogućnost pronalaženja položaja alata, nemogućnost zaključavanja alarma i nemogućnost pokretanja alata. alarm normalno. Uzimajući za primjer proizvodnju alatnih strojeva Dalian Machine Tool Factory, dat je kratak uvod. Kada je potrebna određena pozicija alata na CNC strugu, odgovarajući predajnik će imati signal. Položaji ladice za slanje i magnetnog čelika trebaju odgovarati. Ako se položaji ladice za slanje i magnetnog čelika ne mogu u potpunosti uskladiti, dogodit će se dvije situacije. Prvi scenario je da će držač alata nastaviti da se rotira i ne može da pronađe sopstvenu poziciju, što rezultira alarmom alatne mašine i timeoutom za promenu alata; Drugi scenario je da se držač alata može normalno okretati i zaključati rotirajuću oštricu unatrag, ali položaj držača alata nije ispravan. Osim toga, monitor je također sklon kvarovima, kao što je nesvijetljenje kada je monitor alatne mašine uključen, a čak se ni riječi na monitoru ne mogu jasno vidjeti. Takvi kvarovi mogu utjecati na normalan rad CNC alatnih strojeva i čak dovesti do skraćenog vijeka trajanja opreme.
2. Strategije održavanja za uobičajene kvarove alatnih mašina
Upotreba mehaničke opreme ima vijek trajanja, što znači da i oprema ima vijek trajanja. Prilikom popravke opreme može se gledati kao osoba koja dijagnostikuje bolest, posmatra, miriše i seče opremu. "Vang" znači prvo posmatranje opreme, uglavnom posmatranje modela, sistema, panela itd. opreme. "Wen" služi za slušanje zvuka rada uređaja. Tokom održavanja, "Wen" se postavlja na posljednji korak. Nakon konsultacije s operaterom, može donijeti ispravnu procjenu prije nego što uključi i pokrene uređaj da osluškuje bilo kakve nenormalne zvukove. "Rezanje" znači dodirivanje uređaja rukom kako biste utvrdili grije li se ili ne.
Postoje različite metode održavanja opreme, a konkretnu analizu treba provesti na osnovu konkretne situacije. Nakon dužeg korištenja tokarilice, razne komponente počinju stariti, a krajevi žice postaju labavi i polomljeni, što dovodi do curenja struje. Mjere zaštite od curenja opreme su još uvijek na snazi. Kada upravljački krug alatne mašine propušta električnu energiju, stupa na snagu osiguranje alatnih mašina. Kada tražite strujni krug, prvi korak je lociranje osigurača prema dijagramu strujnog kola. Možete koristiti multimetar za mjerenje da li je otpor osigurača otvoren ili beskonačan, kako biste utvrdili da li je osigurač pregorio. Nakon zamjene osigurača, vreteno će nastaviti normalnu rotaciju. Ako osigurač ponovo pregori nakon kratkog perioda korištenja, potrebno je provjeriti mjesto curenja strujnog kola i potpuno riješiti problem.
2.1 Metode održavanja mehaničkih kvarova u običnim alatnim mašinama
(1) Metoda popravke zbog nemogućnosti kutije za uvlačenje da se pravilno kreće kada se zavrtanj normalno rotira tokom navoja. Da biste otvorili kliznu kutiju i pregledali pločice, ako jedna pločica otpadne, vijak može pokrenuti kliznu kutiju kada se dijelovi ne obrađuju. Kada alat za okretanje počne da obrađuje, vijak se normalno okreće, ali klizna kutija se ne pomiče. Da biste to riješili, potrebno je podesiti frikciono kvačilo, izbrusiti ili zamijeniti tarne ploče, na odgovarajući način zategnuti pogonski remen ili zamijeniti jako istrošeni pogonski remen.
(2) Metoda održavanja za smanjenje brzine vretena ili samozaustavljanje tokom teškog rezanja. Zategnutost pogonskog remena motora treba provjeriti i podesiti; Ponovo podesite razmak između tarnih ploča frikcionog kvačila. Ako i dalje postoje problemi, treba provjeriti istrošenost relevantnih komponenti. Ako je habanje jako, potrebno je popraviti ili zamijeniti odgovarajuće komponente.
2.2 Metode održavanja električnih kvarova u običnim alatnim mašinama
Uzimajući običan strug Dalian Machine Tool Group Co., Ltd. kao primjer, ovaj članak predstavlja metode održavanja električnih kvarova.
(1) Metoda popravke za brzi kvar gumba na tokarskom stroju. Brzi taster tokarilice nalazi se na kraju ručice za upravljanje, a kada se ručka pomeri, pomeraju se i sedlo kreveta i mali skejtbord. Pritisnite dugme za brzo dok se sjedalo kreveta pomiče i sjedalo će se brzo pomicati kako bi se povećala efikasnost. Položaj dizajna brzog dugmeta je razuman, ali dizajn ručke je pogrešan. Ožičenje unutar ručke je sklono odvajanju ili su žice unutar ručke sklone lomljenju, što rezultira curenjem. Curenje će prvo izgorjeti osigurač. Nakon što je osigurač pregorio, vreteno ne može normalno raditi, ali svjetlo na displeju alatne mašine pokazuje da je alatna mašina napajana. U ovom trenutku, osigurač treba zamijeniti i mjesto curenja treba izolirati trakom kako bi se alatna mašina vratila u normalu.
(2) Metoda popravke neispravnosti dugmeta za zaustavljanje u nuždi. Dugme za zaustavljanje u nuždi je fiksirano na strugu kao i dugme za pokretanje, a fiksni kraj se može olabaviti ili čak slomiti tokom vremena. Stoga je tipka za zaustavljanje u nuždi također važan dio mehaničke opreme koja je sklona kvarovima u kasnijoj fazi. Kada koristite dugme za zaustavljanje u nuždi, treba obratiti pažnju na to da li je dugme labavo. Ako je labav, treba ga odmah zategnuti.
3. Strategije održavanja za greške CNC alatnih mašina
3.1 Metode održavanja mehaničkih kvarova u CNC alatnim mašinama
(1) Metode održavanja zbog habanja opreme. Nakon što se oprema istroši, potrebno je koristiti ulje za podmazivanje za pravovremeno održavanje. Ako je habanje jako, potrebno je popraviti istrošeno područje ili direktno zamijeniti odgovarajuće komponente.
(2) Metoda popravke neusklađenosti između brzine vretena alatne mašine i stvarne vrijednosti koda S unosa. Potrebno je provjeriti da li je ručica mjenjača velike i male brzine u položaju, te provjeriti status prikaza PMC signala kako biste direktno uočili da li je ručica mjenjača na svom mjestu. Koraci su sljedeći: Prvo, pritisnite sistemsko dugme da otvorite sistemske parametre, pritisnite mekanu tipku PMC da pronađete mekanu tipku PMCDGN, pritisnite mekanu tipku PMCDGN da pronađete tipku funkcije STATUS, pritisnite tipku funkcije STATUS za prikaz ekran za detekciju i pronađite bitove X3.4 i X3.5 i provjerite promjene signala ulaznih bitova. Kada se brzina prebaci na 75-830-2500, status X3.4 se prikazuje kao 1, a status X3.5 se prikazuje kao 0; Kada se brzina prebaci na 20-216-650, status položaja X3.4 prikazuje 0, a status položaja X3.5 prikazuje 1. Ako su X3.4 i X3.5 oba 0 , u neutralnom položaju, a X3.4 i X3.5 su oba 1, doći će do neslaganja između vrijednosti koda S i stvarne brzine. U ovom trenutku, potrebno je više puta prebacivati ​​u položaje visoke i niske brzine dok PMC nadzorni signal ne bude ispravan i dok S vrijednost koda brzine vretena ne bude u skladu sa stvarnom brzinom. Ako se problem ne može riješiti uzastopnim mijenjanjem brzina, potrebno je promijeniti položaj senzora.
(3) Metode popravke za greške alarma za zaustavljanje u nuždi. Alarm za zaustavljanje u nuždi CNC alatnih mašina uključuje pritiskanje dugmeta za zaustavljanje u nuždi i alarm prekoračenja. Sve dok je pritisnuto dugme za zaustavljanje u nuždi ili radna površina alatne mašine premaši postavljeni hod, alatna mašina će prestati da radi. Tvrdi granični prekidač je granični prekidač koji se može podesiti promjenom položaja graničnog prekidača. Kada se aktivira tvrda granica alatne mašine, alarm se može eliminisati pritiskom na dugme za prekoračenje na ploči alatne mašine. Pritisnite dugme za prekoračenje bez puštanja, a zatim istovremeno pritisnite dugme za resetovanje. U ovom trenutku, alarm za zaustavljanje u nuždi neće biti prikazan. Odmaknite radni sto od graničnog prekidača i otpustite dugme za otpuštanje preko puta, a alarm alatne mašine će biti potpuno eliminisan. Kada je unutrašnji dio tvrdog graničnog prekidača ispunjen čipovima i pritisnuti pokretni kontakti prekidača, oni ne mogu normalno odskočiti. U ovom trenutku, zaustavljanje alata u nuždi se ne može normalno eliminirati. Potrebno je provjeriti granični prekidač kako bi se očistili čipovi unutar prekidača, resetirali kontakti i vratili normalnu upotrebu krajnjeg prekidača. Alarm za zaustavljanje u nuždi je eliminisan.
3.2 Metode održavanja kvarova motora u CNC alatnim mašinama
3.2.1 Održavanje grešaka držača alata četiri stanice
Dugotrajna upotreba alatnih mašina može uzrokovati otpuštanje nekih vijaka, posebno na dijelovima koji se često kreću. Držač za nož je jedan od njih. Kada se držač noža stalno okreće i ne može pronaći poziciju rezanja, potrebno je otvoriti gornji poklopac držača noža i provjeriti da li je ležište pošiljatelja labavo. Rukom možete dodirnuti kružno ležište pošiljaoca. Ako je predajnik labav, možete zategnuti pričvrsnu maticu na vrhu. Prilikom zatezanja matice, lagano podesite položaj predajnika, a zatim promijenite alat u MDI modu da vidite da li je normalan. Ako nije normalno, rotirajte predajnik u suprotnom položaju dok se ne pronađe ispravan položaj.
Ako ležište nije labavo, pogledajte da li je pregorelo. Može se golim okom uočiti da li ima zacrnjenja u tacni pošiljaoca. Ako je ležište pošiljaoca zacrnjeno, to znači da je izgorjelo, a u ovom trenutku ležište pošiljatelja nema vrijednost popravke i može se direktno zamijeniti. Osim toga, također možete promatrati da li su terminali ožičenja predajnika labavi ili labavi, te pravovremeno zategnuti ožičenje.
3.2.2 Popravak greške na displeju sistemske ploče
Većina mehaničke opreme opremljena je displejom na kojem se mogu prikazati radne koordinate i programi rada mehaničke opreme. Dakle, napajanje displeja se obezbeđuje preko prekidačkog napajanja. Ulazni napon prekidačkog napajanja je 220 V AC napon, a izlazni napon može biti 110 V AC napon ili 24 V DC napon. Napon napajanja za displej je 24 V. Prilikom korišćenja mehaničke opreme, ako displej pokazuje da ima napajanja, ali osvetljenost nije dovoljna ili uopšte nije, potrebno je proveriti prekidač za napajanje. Izmjerite ulazni napon monitora multimetrom. Ako je ispod 20 V, monitor neće prikazati ekran. Možete podesiti izlazni napon prekidača napajanja na vrijednost veću ili jednaku 20 V, a zaslon će se vratiti u normalu. Nizak napon sklopnog napajanja uglavnom je uzrokovan vlažnim zrakom, pa je potrebno održavati ventilaciju i suhoću u elektro ormaru. Ako je ulazni napon monitora veći ili jednak 20 V, potrebno je istražiti druge razloge.
4. Zaključak
Kako bi se smanjila stopa kvarova na alatnim mašinama, ispravna politika za upotrebu i održavanje alatnih mašina je prioritet prevencije i kombinovanje održavanja i popravke. Prema krivu karakteristike kvara mehaničke opreme - "kriva kada", planirano održavanje, pregled i popravka alatnih mašina radi sprečavanja oštrog habanja je ispravan sistem popravke. Osim toga, osoblje za tehničko održavanje treba da ima jasno razumijevanje o karakteristikama kvarova i strategijama održavanja običnih strugova i CNC strugova, da preduzme pravovremene i ispravne mjere održavanja opreme koja je pokvarila, da izbjegava opremu koja radi s defektima i da čuva proizvodnju poduzeća. .