Obrasci nošenja
2. Obrasci nošenja mogu se klasificirati na sljedeći način:
1) gubitak čela
Prilikom rezanja plastičnih materijala velikom brzinom, dio u blizini sile rezanja na površini grabulje istrošit će se u polumjesec udubljenog oblika pod djelovanjem iverja, pa se to naziva i polumjesečnim udubljenjem. U ranoj fazi habanja, kut nagiba alata se povećava, što poboljšava uvjete rezanja i olakšava uvijanje i lomljenje strugotine, ali kad se polumjesec udubljenje dodatno poveća, čvrstoća rezne ivice je jako oslabljena, što na kraju može dovesti do urušavanja i lom oštrice. Kod rezanja lomljivih materijala ili s nižom brzinom rezanja i tanjom debljinom rezanja plastičnih materijala, općenito neće doći do trošenja polumjeseca.
2) trošenje vrha noža
Habanje vrha alata je habanje na stražnjoj strani luka vrha alata i susjednoj bočnoj strani, što je nastavak habanja na stražnjoj strani alata. Zbog loših uslova odvođenja topline i koncentracije napona, brzina istrošenosti je brža od boka, a ponekad se na boku formira niz žljebova s razmakom jednakim količini sirovine, što se naziva habanje brazde. Do njih dolazi uglavnom zbog očvrslog sloja obrađene površine i rezultirajućih linija rezanja. Lako je prouzrokovati habanje brazde u teško rezljivim materijalima s velikom tendencijom stvrdnjavanja pri rezanju. Trošenje vrha alata ima najveći utjecaj na hrapavost površine i tačnost obrade.
3) habanje boka
Pri rezanju plastičnih materijala velike debljine, stražnja strana alata možda neće biti u dodiru s izratkom zbog prisustva iverja. Pored toga, bok obično dolazi u kontakt s obratkom i na boku formira traku za habanje sa zadnjim kutom od 0. Općenito, usred radne duljine rezne ivice, habanje boka je ujednačenije, pa se stupanj habanja boka može mjeriti širinom habajućeg pojasa boka rezne ivice u VB.
Budući da će sve vrste alata za rezanje u različitim uvjetima rezanja gotovo imati habanje boka, posebno kod rezanja krhkih materijala ili rezanja plastičnih materijala manje debljine, habanje alata uglavnom je habanje boka, a mjerenje širine VB habanja je relativno jednostavan, pa se obično koristi za izražavanje stepena istrošenosti alata VB. Što je veći VB, ne samo da će se sila rezanja povećati, rezultirat će vibracijama rezanja, već će utjecati i na trošenje luka vrha alata, utječući na točnost obrade i kvalitet površine.
