Obrada CNC strugotine treba obratiti pažnju na šest aspekata
I. Razuman izbor iznosa rezanja
Za efikasnu preradu metala, obrađeni materijali, alati za sečenje i uslovi rezanja su tri elementa.
Oni određuju vreme obrade, životni vek alata i kvalitet.
Ekonomična i efikasna metoda obrade mora biti razumni izbor uslova rezanja.
Tri elementa stanja rezanja: brzina rezanja, količina hrane i dubina sečenja direktno uzrokuju oštećenje alata.
Kako se brzina sečenja povećava, temperatura vrha alata će se povećati, što će dovesti do mehaničkog, hemijskog i termičkog habanja.
Brzina sečenja se povećava za 20%, vijek trajanja alata se smanjuje za 1/2.
Odnos između uslova hrane i habanja iza alata proizveden je u veoma malom opsegu.
Ali količina hrane je velika, temperatura sečenja se povećava, iza toga je veliko veliko.
Ima manje efekta na alatku za rezanje nego brzinu rezanja.
Iako dubina rezanja nema velikog uticaja na brzinu rezanja i količinu hrane, kada je dubina rezanja mala, očvrsni sloj materijala za sečenje će uticati na životni vek alata.
Korisnik će izabrati brzinu rezanja prema materijalu, tvrdoću, stanju sečenja, tipu materijala, količini hrane, dubini sečenja i tako dalje.
Na osnovu ovih faktora odabrani su najprikladniji uslovi obrade.
Redovno i stabilno trošenje da bi došlo do života je idealno stanje.
Međutim, u praksi, izbor trajanja alata se odnosi na habanje alata, promenu dimenzija mašine, kvalitet površine, buku za rezanje, toplotu obrade i tako dalje.
Prilikom određivanja uslova obrade, potrebno je proučavati u skladu sa stvarnom situacijom.
Za teške materijale, kao što su legure od nehrđajućeg čelika i otporne na toplotu, može se koristiti tečnost za hlađenje ili čvrsta oštrica.
2. Razgovarajte alat razumno
1. Za grubo vozilo, izaberite alat sa visokom čvrstošću i dobrom trajnošću, kako biste zadovoljili zahteve velikog noža za nošenje i velike količine hrane.
2. Odaberite alat sa visokom preciznošću i dobrom trajnošću kako biste osigurali preciznost obrade.
3. Da biste smanjili vreme i udobnost menjanja alata, nož za stezanje mašine i nož za stezanje mašine treba usvojiti što je više moguće.
Iii. Razumna selekcija opreme
1. Pokušajte koristiti univerzalni uređaj za stezanje za pričvršćivanje radnih predmeta, izbegavajući upotrebu specijalnog steznog uređaja;
2. Standardi pozicioniranja delova se preklapaju kako bi smanjili greške pozicioniranja.
4. Odredite put za obradu
Mašina za obradu se odnosi na putanje kretanja i smjer alata u odnosu na delove u procesu preciznih CNC strugova i CNC strugova.
1. Zagarantovana je preciznost obrade i hrapavost površine;
2. Trasa obrade treba skratiti što je više moguće, a vreme praznog putovanja treba smanjiti.
5. Obrada puta i dodaci za mašinsku obradu
Pod uslovom da obrada CNC strugotina nije postigla univerzalnu upotrebu, višak ostatka na bloku treba generalno postaviti na generalni strug, posebno preostala količina koja sadrži kovanje i livenje tvrde korteksa.
Ako je potrebno koristiti CNC strugove, treba obratiti pažnju na fleksibilno programiranje.
Ključne tačke ugradnje uređaja
Hidraulički priključci i hidraulički privezni cilindrični priključci se primenjuju pomoću šipke, a kritične tačke hidrauličnog stezanja su sledeće: pre svega sa pokretnom ručnom navrtkom na cilindru hidrauličnog ulja, cevima i od vretena bočne strane, ponovno se pomjeriti pomeriti pričvrsni vijak , može istovariti čak.
Očekuje se da će vam pomoći od gore navedenih šest pitanja vezanih za precizne CNC strugove i CNC strugove.
