Osnovno poznavanje CNC strugova (obavezno vidjeti)!

S brzim razvojem naučne tehnologije i društvene potrošnje, mehanički proizvodi postaju sve složeniji, a potražnja za količinom i stopom potrošnje mehaničkih proizvoda se povećava. U industrijama kao što su vazduhoplovstvo, vojska i kompjuteri, delovi imaju visoku preciznost, složene oblike, nekoliko serija, česte korekcije, tešku obradu, nisku efikasnost potrošnje, visok intenzitet odmora i teško osiguranje kvaliteta.
Proaktivni proces tehnologije mehaničke obrade je najvažnije sredstvo za prilagođavanje gore navedenim razvojnim karakteristikama uz pomoć inteligencije. Za rješavanje navedenih problema u ovoj situaciji se pojavila fleksibilna, univerzalna, precizna i efikasna aktivna potrošačka oprema - CNC alatni strojevi. Trenutno se CNC tehnologija postupno širi, a CNC alatni strojevi naširoko se koriste u industrijskoj potrošnji, postajući važan smjer za proaktivni razvoj alatnih strojeva.
1. CNC
1) Značaj CNC-a:
Numerička kontrola, poznata i kao numerička kontrola, je skraćenica za kontrolu numeričkog reda.
Suština numeričkog upravljanja je aktivno ovladavanje mehaničkom instalacijom i preduzimanje mjera putem digitalnih informacija (a ne promijenjene digitalne količine) prema specifičnoj metodi obrade. Ima istu prirodu kao i kontrola sekvence (tj. kontrola sekvence) kroz kontinuirano promijenjenu analognu količinu. Zbog ovladavanja informacijama u CNC-u, a obrada ovih kratkih poruka ne može se odvojiti od kompjutera, tehnika aktivnog savladavanja putem računara se naziva CNC. Numerička kontrola koja se ovdje spominje posebno se odnosi na numeričku kontrolu (tj. numeričko upravljanje alatnom mašinom) koja se koristi u obradi alatnih mašina. Pored toga, CNC se široko koristi u oblastima kao što su merenje, fizički i hemijski eksperimenti i analiza, prenos materijala i informacija, konstrukcija i naučno upravljanje.
2) Klasifikacija CNC-a:
Instalacija NC-a u naprednim CNC alatnim mašinama sastoji se od različitih logičkih komponenti i memorijskih komponenti, formirajući nasumično logičko kolo. To je fiksna hardverska struktura ožičenja koja ostvaruje CNC funkciju kroz hardver, nazvan hardverski CNC. CNC alatne mašine implementirane ovom tehnikom nazivaju se i NC alatne mašine.
Računarska numerička kontrola, skraćeno CNC. Savremeni CNC sistem je CNC sistem koji koristi mikroprocesore ili specijalizovane mikroračunare. Sistemski slijed (softver) pohranjen u memoriji unaprijed se koristi za ovladavanje logikom, postizanje lokalnih ili parcijalnih CNC funkcija i povezivanje s perifernim uređajima preko sučelja. Ova vrsta alatnih mašina naziva se CNC alatna mašina.
2. Alatna mašina CNC i CNC alatna mašina
1) Alatna mašina CNC
Numeričko upravljanje alatnom mašinom odnosi se na tehniku ​​aktivnog ovladavanja redosledom, pomakom i brzinom različitih mera alatne mašine programiranjem zadataka kroz sekvencu obrade, snimanjem njihovih master instrukcija u digitalne signale na informacionom mediju i njihovim izlazom na računar. za obradu. Predmet njegovog savladavanja je upravo za alatne mašine i mašinsku obradu, a ovde se pominju ne samo alatni alati za metal (kao što su kolica, glodanje, rendisanje, bušenje, brušenje, bušenje itd.).
2) CNC alatne mašine
CNC alatna mašina je nova vrsta elektromehaničke integrisane opreme za obradu koja koristi digitalne informacije da bi uhvatila alatnu mašinu i izvršila aktivnu obradu prema datom statičkom pravilu.
Alatne mašine za numeričko upravljanje proizvod su kombinacije veština digitalnog majstorstva i alatnih mašina. Vještine numeričkog upravljanja alatnim mašinama postižu se tehnikama obrade kao što su CNC portalne glodalice. Ključ za korištenje vještina numeričkog upravljanja leži u učenju i dobrom korištenju alatnih strojeva za numeričko upravljanje.
CNC stopa alatnih mašina u zemlji odražava nivo njene industrije alatnih mašina i mehaničke proizvodne industrije, a takođe je važan pokazatelj merenja tehnološkog napretka zemlje. Ima značajne implikacije za postizanje proaktivnih procesa potrošnje, ubrzanje tehnološkog napretka i usporavanje modernizacije. Prosperitetna zemlja smatra CNC tehnologiju strateškim fokusom za razvoj mašinske industrije i energično promoviše i razvija CNC alatne mašine.
3. Primena CNC alatnih mašina
Karakteristike CNC alatnih mašina:
U poređenju sa tradicionalnim alatnim mašinama, upravljačke alatne mašine imaju sledeće karakteristike.
1) Veoma fleksibilan
Obrada delova na CNC mašinama zavisi od redosleda obrade. Za razliku od običnih alatnih mašina, ne zahteva proizvodnju, menjanje velikog broja kalupa i učvršćenja, i ne zahteva često prilagođavanje alatne mašine. Zbog toga su CNC alatni strojevi praktični za mjesta gdje se obrađeni dijelovi često mijenjaju, što je pogodno za potrošnju pojedinačnih i malih serijskih proizvoda i razvoj novih proizvoda, čime se produžava ciklus pripreme potrošnje i štedi trošak male količine. procesne opreme.
2) Visoka tačnost obrade
Tačnost obrade CNC alatnih mašina može pojedinačno dostići {{0}}.05-0.1MM. CNC alatne mašine se kontrolišu prema uslovima digitalnog signala. Za svaki izlazni impulsni signal CNC instalacijom, pokretni dijelovi alatne mašine pokreću ekvivalent impulsa (neki su 0,001MM). Štaviše, obrnuti razmak lanca prijenosa pogona alatne mašine i ujednačena greška koraka vijka mogu se kompenzirati CNC instalacijom. Zbog toga je tačnost pozicioniranja CNC alatnih mašina relativno visoka.
3) Stabilan i pouzdan kvalitet obrade
Obradom iste serije dijelova, korištenjem istih alata za rezanje i slijeda obrade u istoj alatnoj mašini pod istim uslovima obrade, putanja reznih alata je potpuna i identična, konzistencija delova dobra, a kvalitet stabilan .
4) Visoka stopa potrošnje
CNC alatni strojevi mogu efikasno povećati vrijeme obrade i pomoćno vrijeme dijelova. Brzina vretena i brzina pomaka CNC alatnih mašina su veliki, što im omogućava da izvode snažno sečenje sa velikim količinama rezanja. CNC alatni strojevi trenutno ulaze u eru brze obrade, a brzo kretanje i pozicioniranje pokretnih dijelova CNC alatnih strojeva, kao i brzo sečenje, uvelike su poboljšali stopu potrošnje. Osim toga, u kombinaciji s bibliotekom alata obradbenog centra, može postići kontinuiranu obradu više procesa na jednoj alatnoj mašini, povećati vrijeme obrta između procesa poluproizvoda i poboljšati stopu potrošnje.
5) Poboljšati uslove odmora
Prije nego što se CNC alatna mašina obradi, ona se podešava i pokreće izlazni niz, tako da alatna mašina može aktivno nastaviti obradu dok se obrada ne završi. Operater samo treba da izvrši zadatke kao što su sekvencijalni izlaz, uređivanje, utovar i istovar delova, priprema alata, posmatranje uslova obrade i testiranje delova. Intenzitet odmora značajno opada, a ostatak operatera alatnih mašina ima tendenciju da budu inteligentni zadaci. Osim toga, kombinovane su pojedinačne alatne mašine, što je i čisto i bezbedno.
6) Modernizacija upravljanja potrošačima
Obrada CNC alatnih mašina može precizno predvidjeti vrijeme obrade nakon toga, a korišteni alati i pribor mogu se standardizirati i modernizirati, što olakšava postizanje standardizacije informacija za obradu. Trenutno je organski kombinovan sa kompjuterski potpomognutim projektovanjem i proizvodnjom (CAD/CAM), što je temelj modernih integrisanih proizvodnih tehnika.
4. Razvoj CNC vještina
1) Velika brzina
CNC sistem usvaja 32-bitni ili viši mikroprocesor, koji omogućava da se izlaz, dekodiranje, sumiranje, izlaz i druge veze CNC sistema postižu velikom brzinom i može poboljšati tačnost CNC sistema i postići brza i precizna obrada malih segmenata.
Novi CNC sistem koji je trenutno u razvoju usvaja 64-bitnu centralnu procesorsku jedinicu (CPU), koja jača funkciju operacije interpolacije i funkciju brzog dodavanja, ostvaruje brzu obradu i postiže višeosnu kontrolnu funkciju. Neke kontrolne osi su 3-15, sa maksimalno 24 ose, a broj kontrolnih osi može doseći 3-6.
2) Multifunkcionalni
CNC sistem ima višestruke funkcije nadzora, detekcije i kompenzacije. Takođe ima funkcije kao što su detekcija habanja alata, tačnost sistema i detekcija termičke deformacije, kao i upravljanje životnim vekom alata, pomeranje dužine alata, kompenzacija radijusa alata, kompenzacija vrha alata i kompenzacija koraka. Većina modernih CNC alatnih mašina koristi CRT ekran, koji može prikazati putanju dvodimenzionalne grafike, a neke mogu postići i trodimenzionalni crni statički grafički prikaz. Uz pomoć CRT-a, tastatura se može koristiti za postizanje funkcija kao što su izlaz, uređivanje, ispravljanje i brisanje reda. Moderni CNC sistemi imaju funkcije hardvera, softvera i samodijagnoze grešaka.
3) Inteligencija
U modernim CNC sistemima uvedene su tehnike adaptivnog ovladavanja. Vještine adaptivnog ovladavanja su tehnike koje mogu prilagoditi karakteristike uslova zadatka mjerenih tokom procesa obrade i omogućiti procesu rezanja da postigne i održi optimalne uvjete.
Razvoj moderne CNC sistemske inteligencije je trenutno važan u sljedećim aspektima:
① Aktivna detekcija i centriranje radnih komada.
② Otkrivanje oštećenja alata i proaktivna zamjena rezervnih alata.
Upravljanje vijekom trajanja alata i statusom skladištenja alata.
④ Praćenje opterećenja, upravljanje podacima i upravljanje obukom.
⑤ Koristite feedforward da biste ovladali funkcijom vektorske kompenzacije u realnom vremenu.
⑥ Funkcija kompenzacije u realnom vremenu za širenje i kontrakciju kugličnih šipki i drugih komponenti na osnovu termičke deformacije tokom obrade.
5. Sastav CNC alatnih mašina
Savremeni CNC alatni strojevi se sastoje od sekvence, izlazne i izlazne opreme, kompjuterske numeričke upravljačke instalacije, servo sistema i tijela mašine.