Napredna metoda obrade niti —— Vortex milling

Nit, kao i druge vrste izgleda, ima određene zahtjeve preciznosti veličine, preciznosti oblika i položaja i kvalitete izgleda. Pošto su njihovi zahtjevi za korištenje i primjenu različiti, zahtjevi za vještinu su također različiti, često obrada nit teška točka je točnost i kontrola snage.

Za pričvrsćivanje niti i prijenosnih niti bez zahtjeva za preciznost prijenosa, opći zahtjevi su za srednji promjer, veliki promjer vanjskog nana i mali promjer unutrašnjeg nana. Za niti sa preciznošcu pogona ili u svrhu čitanja, preciznost bacanja i umri ugao su potrebni pored preciznosti bacanja i gornjeg promjera. Kako bi se osigurala tačnost prijenosa ili očitanja i otpornost na nošnju, površina tvrdoće i tvrdoće na nitu ima i više zahtjeve.

Ovdje uvodimo naprednu metodu nanošenja — — Vortex Milling!

Cyclone milling je nova vrsta tehnologije obrade niti, koja koristi tvrdu rezač za formiranje slitina montiran na glavu rotirajućeg rezača velike brzine kako bi izrađivao nit iz obradka. Zbog velike brzine mreznja (brzina do 400m/min) , velike snage obrade, te upotrebe hlađenja komprimovanog zračnog čipa. Proces reznja je sputter kao ciklon, nazvan kao vortex milling. Nazovi "milanje vihora" može odabrati različite cementiranu karbide alatku na raznim podacima za brzu, efikasnu opremu za milanje niti. Vihorni rezbarija pokreće alat karbida na vanjskoj rotirajućoj glavi rezač ili unutrašnjoj rotirajućoj rezati bar da se okrene velikom brzinom kako bi se dovršilo kretanje reznja. Vihorno sečenje može dovršiti suho rezati, teško rezati, teško rezati podatke i ultra-brzo rezati, nisku potrošnju energije. Površinska grubost može dostići RA0,8 M. Brzina toka je spora, tako da je preciznost kretanja mašine visoka, dinamička stabilnost je dobra. Za većinu korisnika nisu dotakli opremu za milanje vihora, obradu niti običnim tokom, tehnologijom zaostalog, niskom snagom, niskim prinosom, upoznaju malo poremećenu strukturu niti ne mogu se obraditi. Jednom kada je uvođenje milanja vihora, to jest, kao vihor širom juga ne, osvojila pohvalu širokog korisnika. Jer mašina vihora ne treba mijenjati strukturu mašine može se lako instalirati u običan stroj, obrada vijčanih vijčanih navona proizvoda, poboljšanje snage od 10-30 puta, poboljšanje preciznosti obrade dva nivoa, završiti do 0,8 m.

Whirlwind milling metode reznja se dijeli na:

1. Uključeni

2. cutaway

PREDNOSTI INLINE WHIRLWIND MILLINGA:

Rezač unutrašnjeg rezanja vihora pokriva rezanje dijela, jer rezač vihora ima dugi udar koverta, veliku količinu rezanja, veću silu za rezanje i viši cilj od reznog vihora. Tako da je incidirani vihorni milling pogodan za precizno strojenje niti.

Vitlanje i toplenje nakon završenog procesa u potrebu da se završi pet procesno kretanje:

1. Glava rezač pogoni rezač za formiranje karbida da se okreće velikom brzinom (glavno kretanje)

Tokano zavrtelo pokreće radnu cijev da se sporo okreće (pomoćno kretanje)

3. Ciklona mlin se kreće po aksialnom smjeru workpiece (feed motion) prema bacanju ili olovu izrađiva

4. Mlin ciklona nosi na Radijalnom pokretu (pokret rezanja) pod vožnjom kočije u tovaru

5, miling vihora i dalje ima stepen slobode podešavanja kuta spiralnog uspona u određenom uglu opsega. (Whirring motion)

PREDNOSTI VIHORA MRDANJA NITI:

1, velika snaga obrade, od tradicionalne procesore snage može se poboljšati za više od 10 puta

2, proizvod jedan nož Molding, djelomično rezanje boli ne treba povući nož

3, ne mijenjajte strukturu toka, spiralni kut podesiv, zgodan uređaj

4. Površinska grubost može doći do Ra0,8 m, a preciznost mašine se poboljšava za 2 razreda

5. Troškovi mašinskog dijela dramatično su opali

6, Lathe spindle feed sporo, lako za operirati, opadati na radnikove profesionalne vještine.